The Titreşimli Besleyici Kimya endüstrisinin üretim sürecinde temel ve vazgeçilmez bir makinedir. Hassas malzeme taşıma kontrolü, istikrarlı besleme kapasitesi ve karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlama yeteneği sayesinde, ürün kalitesinin sağlanmasından, üretim verimliliğinin artırılmasına ve üretim güvenliğinin korunmasına kadar birçok açıdan kimyasal üretime hayati destek sağlar. VRV titreşimli besleyici, kimyasal işleme tesislerinde kullanılır. Elektromanyetik titreşimli besleyici hassas dozajlama için, motorlu titreşimli besleyici ise hızlı besleme için kullanılır.
Titreşimli Besleyiciler İçin Başlıca Özellikler
|
Kapasite |
20-50 ton/saat |
|
Mesafeyi iletmek |
1,5m |
|
Sürmek |
Titreşim motoru ve elektromanyetik vibratör |
|
Gövde malzemesi |
SS304 |
|
Zar |
3 mm alt/yan |
|
Yüzey işleme |
Ra0.8 |
Kimya Endüstrisi için Titreşimli Besleyici Fonksiyonları
1. Hassas Parti Üretimini Sağlayın ve Ürün Kalitesini İstikrara Kavuşturun
Kimyasal üretimde, bileşik gübreler ve kimyasal reaktifler gibi birçok ürünün imalatı, birden fazla ham maddenin hassas oranlarda karıştırılmasını ve reaksiyona girmesini gerektirir. Titreşimli besleyici, titreşim frekansı ve genliği gibi parametreleri ayarlayarak her bir malzemenin taşıma akış hızını hassas bir şekilde kontrol edebilir ve azot, fosfor ve potasyum gibi ham maddelerin belirlenen oranda karıştırma veya reaksiyon ekipmanına girmesini sağlayabilir. Örneğin, bileşik gübre üretiminde, farklı gübre ham maddelerinin karıştırma cihazına eşit şekilde girmesini sağlayarak, dozaj oranı sapmalarından kaynaklanan ürün besin içeriğindeki dengesizliği önler ve böylece nihai ürün kalitesinin tutarlılığını garanti eder.
2. Üretim Verimliliğini Artırmak İçin Sürekli ve İstikrarlı Besleme Sağlayın
Titreşimli besleyici, toz, granül ve topaklar gibi farklı formlardaki kimyasal hammaddeleri depolama haznesinden kırıcılar ve reaktörler gibi sonraki aşama ekipmanlarına sürekli ve eşit şekilde taşıyarak, kesintili veya aşırı malzeme beslemesinden kaynaklanan ekipman atıl kalması ve tıkanma gibi sorunları önler. Örneğin, kimyasal hammadde kırma işleminde, ekipmanın işleme kapasitesine göre sabit bir hızda malzeme besleyerek kırıcıyı istikrarlı bir çalışma durumunda tutar. Bu, yalnızca malzeme birikmesini ve tıkanmayı önlemekle kalmaz, aynı zamanda atıl kalma nedeniyle ekipman aşınmasını da önleyerek üretim hattının sürekli çalışma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
3. Karmaşık Çalışma Koşullarına Uyum Sağlamak ve Üretim Uyarlanabilirliğini Artırmak
Kimyasal üretimde genellikle korozyon, yüksek sıcaklık ve nem gibi zorlu ortamlar söz konusudur ve viskoz tozlar, aşındırıcı parçacıklar ve kırılgan kimyasallar da dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler kullanılır. Titreşimli besleyici, korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler seçerek veya oluk yapısını optimize ederek bu karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayabilir.
Kırılgan, pul pul dökülen kimyasallar ve katalizör parçacıkları için, titreşimli besleyicinin nazik titreşimli taşıma yöntemi malzeme kırılmasını ve kaybını azaltabilir; aşındırıcı mineral toz hammaddeleri için ise aşınmaya dayanıklı kaplaması ekipman aşınmasını azaltabilir ve kullanım ömrünü uzatabilir.
4. Üretim Faydalarını Optimize Etmek İçin Enerji Tüketimini ve Bakım Maliyetlerini Azaltın
Titreşimli besleyici, titreşim kaynağı olarak titreşim motoru kullanan basit bir yapıya sahiptir. Geleneksel mekanik taşıma ekipmanlarına göre enerji tüketimi çok daha düşüktür ve düşük gürültü seviyesiyle çalışarak kimya endüstrisinin çevre koruma gereksinimlerini karşılar. Aynı zamanda, az sayıda hassas parçaya sahiptir ve bakımı kolaydır. Titreşim motorları ve oluklar gibi bileşenlerin düzenli olarak kontrol edilmesi, ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlayarak işletmelerin ekipman bakım maliyetlerini ve arıza sürelerinden kaynaklanan kayıplarını önemli ölçüde azaltır.
5. Üretim Güvenliğini Artırın ve Kaza Risklerini Azaltın
Bazı kimyasal hammaddeler yanıcı, patlayıcı, zehirli ve zararlıdır. Titreşimli besleyicinin kapalı tip yapısı, malzeme sızıntısını ve toz uçuşmasını etkili bir şekilde önleyerek, malzemeler ve hava arasındaki temastan kaynaklanan yanma ve patlama riskini azaltır ve ayrıca zararlı tozun operatörler için oluşturduğu sağlık tehlikelerini de azaltır.
Ayrıca, hassas malzeme taşıma kontrolü, reaktörler gibi ekipmanların aşırı yüklenmesini ve aşırı malzeme nedeniyle anormal basınca maruz kalmasını önleyerek kimyasal üretimde güvenlik kazalarının sıklığını azaltabilir.
Diğer malzeme taşıma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, titreşimli besleyici basit bir yapıya, yüksek sızdırmazlık performansına ve minimum bakım gereksinimine sahip bir makinedir. Kimya endüstrisinde, titreşimli besleyiciler için taşıma oluğu çoğunlukla boru şeklinde olup, kullanılan malzeme paslanmaz çeliktir. Diğer sektörlerde olduğu gibi, yapısını ve malzemesini esnek bir şekilde değiştirebiliriz. e troug H Yerinde gereksinimleri karşılamak için. VRV profesyoneldir. titreşimli besleyici üreticisi . VRV Çin titreşimli besleyicileri Biz Ürünler yüksek kalitededir. ve daha rekabetçi Fiyat bilgisi için lütfen iletişime geçin.
bizi arayın :
e-posta : sales@vrvibratory.com
ipv6 ağı destekleniyor