Standart veya Özel Toplu malzeme
Projeniz için daha iyi olan nedir?
Madencilik, taş ocakçılığı, mineral işleme, metalürji veya dökme katı maddelerin taşınması işleriyle uğraşıyorsanız, silolardan, haznelerden veya stok sahalarından akıştaki kırıcılara, eleklere ve sınıflandırma ekipmanlarına sürekli malzeme akışını sağlamak için muhtemelen bir titreşimli besleyiciye güvenirsiniz. Yaygın besleyici tipleri arasında, oluklu titreşimli besleyici, darbe ve kayma aşınmasının sıradan besleme ekipmanlarını hızla tükettiği ağır hizmet tipi aşındırıcı uygulamalar için öne çıkar.
VRV olarak, motor tahrikli oluklu titreşimli besleyicileri kritik bir gerçeğe dayalı olarak tasarlıyoruz: aşınma koruması her duruma uyan tek bir çözüm değildir. Oluğun içindeki farklı bölgeler tamamen farklı aşınma düzenlerine maruz kalır; bu yüzden çift astarlı konfigürasyonumuz darbe korumasını taşıma korumasından ayırır.
Bir oluklu titreşimli besleyici, tahrik kaynağı olarak iki titreşim motoru kullanır. Motorların içindeki eksantrik blokların senkronize dönmesi, yönlü doğrusal bir tahrik kuvveti oluşturur. Bu kuvvet, tüm oluğun küçük ve hızlı doğrusal salınım hareketi yapmasını sağlar.
Oluk içerisindeki dökme cevher, agrega veya granül malzeme her titreşim döngüsüyle birlikte defalarca yukarı kalkar ve ileriye doğru kayar. Operatörler, besleme hızını kırma ve eleme devrelerinin kapasitesine uyarlayarak frekans invertörleri aracılığıyla besleme verimini kolayca ayarlar.
Bantlı besleyicilerin aksine, yırtılacak veya esneyecek esnek bir bant yoktur. Vidalı besleyicilerin aksine, büyük ve keskin kaya parçalarıyla tıkanma riski yoktur. Bu basit mekanik yapı, oluklu titreşimli besleyiciyi zorlu mineral işleme ortamlarında kesintisiz 7/24 çalışma için ideal hale getirir.
Tüm makine dört ana gruba ayrılabilir:
Servis açısından en kritik parça şasi veya motor değil, oluk iç kısmına cıvatalarla tutturulmuş değiştirilebilir astar sistemidir.
Çoğu standart titreşimli besleyici, tüm oluk boyunca yalnızca tek bir kalitede aşınma plakasıyla kaplanmıştır. Bu durum bir uzlaşmaya yol açar: hafif kayma aşınması olan alanlar için tam sert dolguya fazladan harcama yaparsınız ya da yüksek darbe alan giriş bölgesinde hızla arızalanan genel çelik astar takarsınız.
Optimize edilmiş tasarımımız bu dengesizliği çözer:
Tüm astarlar cıvatalı olarak değiştirilebilir. Aşınma eşiklerine ulaşıldığında, bakım ekipleri tüm besleyici gövdesini sökmeden tekli plakaları değiştirir. Bu, duruş süresini kısaltır ve uzun vadeli işletme maliyetini düşürür.
Bu tarz oluklu titreşimli besleyici; kırma taş, granit, bazalt, demir cevheri, kömür, mineral agregalar ve metalürjik cüruf dahil olmak üzere yüksek aşındırıcılıktaki dökme malzemeler için uygundur. Birincil çeneli kırıcılar, konik kırıcılar ve çok katlı titreşimli eleklerin öncesinde yaygın olarak konuşlandırılır.
Malzeme yoğunluğunuza, maksimum parça boyutuna ve gereken saatlik ton kapasitesine uyum sağlamak için oluk genişliğini, uzunluğunu, astar kalınlığını ve montaj tipini özelleştiriyoruz.
İyi tasarlanmış bir titreşimli besleyici, basit bir malzeme oluğundan çok daha fazlasıdır. Astar stratejisi; tesisinizin çalışma süresini, yedek parça bütçesini ve genel üretim kararlılığını doğrudan belirler. Bölgeye göre bölünmüş sert dolgulu ve aşınma çeliği astar tasarımı, aşındırıcı besleme görevleri için size dengeli bir dayanıklılık ve maliyet verimliliği sunar.
Kırma veya mineral işleme hattınız için bir oluklu titreşimli besleyiciyi değerlendiriyorsanız, teknik çizimler, astar yerleşim önerileri ve malzeme koşullarınıza göre uyarlanmış bir fiyat teklifi için VRV ile iletişime geçin.
bizi arayın :
008617855911791 e-posta : sales@vrvibratory.com
ipv6 ağı destekleniyor 